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鑄造為何用鉻礦砂及用途
作者:馬九玲 發布時間:2021-09-23 16:52:27 來源:dzxf.com.cn 點擊次數:
鉻礦砂是在工業領域中常用的一種鑄造砂,鉻礦砂受熱體積穩定,熱導率高,與熔融金屬接觸時,有很好的抗堿性渣作用,不與氧化鐵等起化學反應,而且本身具有固相燒結的特點。那么鑄造為何用鉻礦砂及用途?海旭磨料鉻礦砂廠家為你解答。
1、鉻礦砂歸屬于鉻鐵礦尖晶石,關鍵礦物質成份為FeOCr2O3,具體礦物質是各種各樣尖晶石的化合物。鉻鐵礦的相對密度為4-4.8g/cm3,硬度為5.5-6,阻燃性>1900℃。
2、鉻石砂具備優良的抗堿渣性,不與氧化鐵等產生反映。因而,在具體運用中,鉻石砂能夠防止熱化學夾渣;
3、在鑄造熔化金屬材料的全過程中,鉻石砂自身是固相煅燒的,這避免了熔化金屬材料的滲入,進而避免了機械設備夾渣;
4、鉻石砂的傳熱系數比硅砂高好幾倍,能夠提升鑄造件的制冷速率。因而,鉻礦粉廠家覺得,鉻石砂在具體運用中能夠具有外冷鐵的作用;
5、鉻礦中危害的殘渣是硫化物(CaCO3·MgCO3),它與高溫金屬材料觸碰時,溶解出CO2,易使鑄造件造成出氣孔;一般,將帶有硫化物的鉻礦經900°C—950°C高溫培燒,使在其中的硫化物溶解。
(5)鉻石砂粒度分布對其阻燃性的危害。以往,大家覺得過粗的晶體規格會減少鑄造件的表層光滑度。
1、鉻礦砂有非常好的抗偏堿渣的功效,不與化合物等產生反映;因而在具體運用中,鉻礦砂能夠防止熱化學夾渣;
2、在熔化金屬材料鑄造全過程中,鉻礦砂自身產生固相煅燒,避免了熔化金屬材料的滲入,進而避免機械設備夾渣;
3、鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大數倍,能夠提升鑄造件的制冷速率,因而,鉻礦砂在具體運用中能夠具有外接冷鐵的作用;
4、耐火性高,線膨脹系數低,不與氫氧化物反映,能合理避免鑄造件脈紋、夾砂管等焊接缺陷。
5、在型沙中添加適量的巴西鉻鐵礦砂可配置鑄鋼件、生鐵的面砂,在混和料中添加適量的鉻鐵礦砂,能合理避免熱變形類焊接缺陷。
鑄造為何用鉻礦砂:
1、鉻礦砂歸屬于鉻鐵礦尖晶石,關鍵礦物質成份為FeOCr2O3,具體礦物質是各種各樣尖晶石的化合物。鉻鐵礦的相對密度為4-4.8g/cm3,硬度為5.5-6,阻燃性>1900℃。
2、鉻石砂具備優良的抗堿渣性,不與氧化鐵等產生反映。因而,在具體運用中,鉻石砂能夠防止熱化學夾渣;
3、在鑄造熔化金屬材料的全過程中,鉻石砂自身是固相煅燒的,這避免了熔化金屬材料的滲入,進而避免了機械設備夾渣;
4、鉻石砂的傳熱系數比硅砂高好幾倍,能夠提升鑄造件的制冷速率。因而,鉻礦粉廠家覺得,鉻石砂在具體運用中能夠具有外冷鐵的作用;
5、鉻礦中危害的殘渣是硫化物(CaCO3·MgCO3),它與高溫金屬材料觸碰時,溶解出CO2,易使鑄造件造成出氣孔;一般,將帶有硫化物的鉻礦經900°C—950°C高溫培燒,使在其中的硫化物溶解。
(5)鉻石砂粒度分布對其阻燃性的危害。以往,大家覺得過粗的晶體規格會減少鑄造件的表層光滑度。
鉻礦砂的用途:
1、鉻礦砂有非常好的抗偏堿渣的功效,不與化合物等產生反映;因而在具體運用中,鉻礦砂能夠防止熱化學夾渣;
2、在熔化金屬材料鑄造全過程中,鉻礦砂自身產生固相煅燒,避免了熔化金屬材料的滲入,進而避免機械設備夾渣;
3、鉻礦砂的熱傳導率比硅砂大數倍,能夠提升鑄造件的制冷速率,因而,鉻礦砂在具體運用中能夠具有外接冷鐵的作用;
4、耐火性高,線膨脹系數低,不與氫氧化物反映,能合理避免鑄造件脈紋、夾砂管等焊接缺陷。
5、在型沙中添加適量的巴西鉻鐵礦砂可配置鑄鋼件、生鐵的面砂,在混和料中添加適量的鉻鐵礦砂,能合理避免熱變形類焊接缺陷。
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